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產(chǎn)品名稱：1600度全自動升降爐控制柜

型號：GWL-1600

規(guī)格：1600度

備注：1600度全自動升降爐控制柜

類別參數(shù)	1600度
型號	GWL-1600SS
裝料臺數(shù)量	一個裝料臺
電源AC	三相五線380V
最高使用溫度	1650度
可長期使用溫度	1600度
控制范圍為	80至1650度
測溫元件	鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820度
發(fā)熱元件裝位置	四周及底部
控溫精度	±1度（集成化電路控制,，無超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性	±1度（根據(jù)爐膛尺寸而定）
升溫速率	升溫速率可自由調(diào)節(jié),，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）,、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
發(fā)熱元件	采用U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，元件最高表面溫度為1860℃,其在氧化氣氛下高溫使用,，表面?；梢粚庸饬林旅艿牟Ａ?，能保護硅鉬棒不再氧化,，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性，在正常操作情況下,，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化,，因此，新舊組件可以混合使用。
爐體	爐體采用數(shù)控機床加工,，經(jīng)拋光,、打磨、酸洗,、磷化,、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配,，外觀新穎美觀，具備了抗氧化,、耐酸堿,、耐腐蝕、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點,，出口品質(zhì)，鏡面烤漆
爐體結(jié)構(gòu)	電爐爐體采用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán),，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,；保證了良好的工作環(huán)境
裝料臺進出方式	裝料臺與爐膛為分體設(shè)計,，裝料臺進、出,、升,、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作,。
裝料臺制動方式	裝料臺進,、出、升,、降采用光電隔離開關(guān)傳感信號,，由PLC處理，經(jīng)觸摸屏下達型號控制,。
裝料臺進出	進出采用無極減速電機加絲杠和導(dǎo)向,，速度可調(diào)。
裝料臺升降	裝料臺升降采用液壓升降
爐口與裝料臺耐材配合	爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,，耐材上下均有角度,，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小
裝料臺載重	1000KG（根據(jù)客戶要求定制）
耐火材料	爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高,，蓄熱量小，耐急熱急冷,、不裂縫,、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料	采用三層保溫,，分別為：高鋁棉,、氧化鋁纖維板、進口纖維板,，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。
爐體外殼溫度	長期（20天）使用不停爐,，外殼溫度小于45度
保護	采用集成化模塊控制單元,，控制精度準確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護,，具備了過沖,、超調(diào)、欠調(diào),、段偶,、缺相、超壓,、超流,、超溫、電流反饋,、軟啟動等保護
控制	采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓,、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性,；電流環(huán)為內(nèi)環(huán),，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時,，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊,，達到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數(shù)	溫度,、溫度段號,、段時間、剩余時間,、輸出功率百分比,、電壓、電流等
按鈕	采用優(yōu)選按鈕使用壽命超過100000次,，并且?guī)ED指示燈,。
多條曲線輸入	30段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段,，兩條曲線14段/條,，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條,；可同時輸入多條曲線,，使用時可任意調(diào)用。
通訊接口	電爐具備了RS485通訊接口,，通訊距離可達1000米,，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停,、停止,、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取,、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高，便于掌握,，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測量值、給定值,、輸出值,、段時間、段號,、升溫曲線,、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線,、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線,、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存,。

類別參數(shù)	1600度
型號	GWL-1600SS
裝料臺數(shù)量	一個裝料臺
電源AC	三相五線380V
最高使用溫度	1650度
可長期使用溫度	1600度
控制范圍為	80至1650度
測溫元件	鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820度
發(fā)熱元件裝位置	四周及底部
控溫精度	±1度（集成化電路控制,，無超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性	±1度（根據(jù)爐膛尺寸而定）
升溫速率	升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）,、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
發(fā)熱元件	采用U型1800硅鉬棒,，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，元件最高表面溫度為1860℃,其在氧化氣氛下高溫使用,，表面?；梢粚庸饬林旅艿牟Ａ?，能保護硅鉬棒不再氧化,，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性，在正常操作情況下,，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化,，因此，新舊組件可以混合使用,。
爐體	爐體采用數(shù)控機床加工,，經(jīng)拋光、打磨,、酸洗,、磷化、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配，外觀新穎美觀,，具備了抗氧化,、耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點，出口品質(zhì),，鏡面烤漆
爐體結(jié)構(gòu)	電爐爐體采用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,；保證了良好的工作環(huán)境
裝料臺進出方式	裝料臺與爐膛為分體設(shè)計，裝料臺進,、出,、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作,。
裝料臺制動方式	裝料臺進,、出、升,、降采用光電隔離開關(guān)傳感信號，由PLC處理,，經(jīng)觸摸屏下達型號控制,。
裝料臺進出	進出采用無極減速電機加絲杠和導(dǎo)向，速度可調(diào),。
裝料臺升降	裝料臺升降采用液壓升降
爐口與裝料臺耐材配合	爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大,，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小
裝料臺載重	1000KG（根據(jù)客戶要求定制）
耐火材料	爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高,，蓄熱量小,，耐急熱急冷、不裂縫,、不掉渣,、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料	采用三層保溫，分別為：高鋁棉,、氧化鋁纖維板,、進口纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料,。
爐體外殼溫度	長期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于45度
保護	采用集成化模塊控制單元,，控制精度準確,，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖,、超調(diào),、欠調(diào)、段偶,、缺相,、超壓、超流,、超溫,、電流反饋、軟啟動等保護
控制	采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制方式,，輸出電壓,、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性,；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán),，在突加負載或負載電流超過限流值時,，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作,；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度,。
顯示參數(shù)	溫度,、溫度段號、段時間,、剩余時間,、輸出功率百分比、電壓,、電流等
按鈕	采用優(yōu)選按鈕使用壽命超過100000次,，并且?guī)ED指示燈。
多條曲線輸入	30段程序控制功能,，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段,，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條,，五條曲線5段/條,；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用,。
通訊接口	電爐具備了RS485通訊接口,，通訊距離可達1000米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動,、暫停,、停止、升溫曲線設(shè)定,、升溫曲線讀取,、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握,，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測量值、給定值,、輸出值,、段時間、段號,、升溫曲線,、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線,、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線,、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

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